Quali sono i guasti comuni della macchina per la fine del coperchio del coperchio? Come affrontarli?

I guasti comuni e i metodi di trattamento della stagno possono fare la macchina per la fine del coperchio
Come una delle attrezzature importanti nel settore dell'imballaggio metallico, il la macchina per la fine del coperchio del coperchio del coperchio è ampiamente utilizzato nella formazione della formazione e della stampa di copertura di prodotti in stagno come lattine e lattine chimiche. Il suo processo operativo prevede più processi come l'alimentazione, il posizionamento, la timbratura e il taglio, che hanno requisiti elevati per la stabilità delle attrezzature e l'accuratezza dello stampo. Nel processo operativo a lungo termine, spesso si verificano alcuni guasti che influenzano la capacità di produzione e la qualità del prodotto finita.

Scarsa alimentazione o inceppamento materiale
Manifestazione di errore:
Durante il funzionamento dell'attrezzatura, l'alimentazione del materiale viene messa in pausa in modo intermittente e persino la materia prima è bloccata nella pista di alimentazione o nella zona di muffa, causando la funzione di non essere in grado di continuare la macchina.
Possibili ragioni:
*Il meccanismo di alimentazione è allentato o c'è una sostanza straniera accumulata sulla pista;
*La puleggia di alimentazione è usurata e l'attrito è insufficiente;
*La deviazione di deformazioni o specifiche per materie prime, deformazione o specifica è troppo grande, con conseguente inceppamento;
*Fallimento del sensore, con conseguente ritmo di alimentazione disordinata.
Metodo di trattamento:
* Controllare e pulire la pista di alimentazione, rimuovere BURRS o materia straniera;
* Sostituire la ruota di alimentazione usurata o regolare la pressione della molla;
* Controllare se le materie prime sono qualificate e sostituire il lotto, se necessario;
* Calibrare il sensore di alimentazione o sostituire l'elemento del sensore danneggiato.

Stamping o deformazione incompleta del prodotto finito
Manifestazione di errore:
Il contorno dell'estremità di copertura dopo la timbratura è incompleta, la deviazione delle dimensioni è grande e persino crepe, rientranze o deformazioni di deformazione appaiono sul bordo.
Possibili ragioni:
* Gli stampi superiori e inferiori non sono allineati correttamente e ci sono deviazioni;
* Lo stampo è seriamente indossato e il divario supera il limite;
* La pressione di stampaggio non è abbastanza impostata o il sistema idraulico è instabile;
* Lo spessore del materiale è irregolare o la durezza è alta.
Metodo di trattamento:
* Regola la posizione dello stampo per garantire l'accuratezza del centraggio degli stampi superiori e inferiori;
* Riparare lo stampo o sostituire il modulo di invecchiamento;
* Controllare il volume dell'olio e il valore di pressione del sistema idraulico per eliminare i problemi di perdita di olio o di blocco;
* Sostituire le materie prime che soddisfano i requisiti di processo.

Deviazione dimensionale o eccentricità dell'estremità del cappuccio
Manifestazione di errore:
Il diametro, la rotondità o la posizione del foro centrale dell'estremità del cappuccio timbrato si discosta e non può essere accuratamente abbinata al corpo del serbatoio.
Possibili cause:
*Il dispositivo di strumento è allentato e il posizionamento del materiale è instabile;
*L'angolo di installazione dello stampo non è corretto o la colonna GUIDA FUNCE;
*L'impostazione dell'ictus di stampaggio è irragionevole.
Metodo di gestione:
*Rafforzare il dispositivo e controllare regolarmente il dispositivo di posizionamento;
*Controllare l'usura della colonna Guida e la manica della guida e sostituirli in tempo;
*Regola l'altezza della corsa e la lunghezza del gradino in base ai parametri di processo.

Lo stampo ha una durata breve o è spesso danneggiata
Manifestazione di errore:
Lo stampo si indossa troppo velocemente durante l'uso e si verificano spesso problemi con collasso angolare o deviazione di gap.
Possibili cause:
*Il materiale dello stampo o il processo di trattamento termico non sono all'altezza dello standard;
*Il carico di stampaggio supera l'intervallo di progettazione;
*La lubrificazione insufficiente provoca macinazione secca o surriscaldamento dello stampo.
Metodo di gestione:
*Utilizzare materiali di stampo ad alta resistenza e resistenti all'usura e assicurarsi il corretto processo di trattamento termico;
*Controllare la pressione e la frequenza di stampaggio all'interno di un intervallo ragionevole;
*Aggiungi regolarmente olio lubrificante o fogli lubrificanti per evitare la corsa a secco dello stampo.

Anomalia del sistema di controllo elettrico o arresto automatico dell'apparecchiatura
Manifestazione di errore:
Il pannello di controllo non può rispondere normalmente, la macchina si interrompe improvvisamente durante il funzionamento o il prompt di allarme appare frequentemente.
Possibili cause:
*Fallimento del modulo PLC o disturbo del programma;
*Cablaggio sciolto o invecchiamento circuito e corto circuito;
*Segnale del sensore anormale o scarso contatto.
Metodo di gestione:
*Riavvia il sistema PLC ed esegui l'analisi del codice di errore;
*Controllare se i connettori elettrici e le linee sono fermi e sostituire i cavi di invecchiamento, se necessario;
*Sostituire il sensore non riuscito o calibrare i parametri di rilevamento.

Impilamento anormale o trasporto di prodotti finiti
Manifestazione di errore:
L'estremità di copertura dopo il timbro viene lanciata, bloccata o lasciata cadere durante la pila o il trasporto.
Possibili cause:
*Deviazione della cinghia del trasporto o velocità irregolare;
*Ritmo disordinato del meccanismo di spinta;
*Forza di presa insufficiente del braccio meccanico di aspirazione o pinza meccanica.
Metodo di gestione:
*Regola la tensione della cinghia del trasportatore e ricollega la ruota guida;
*Sincronizzare le unità di spinta e impilamento;
*Controllare il sistema di pressione dell'aria, aumentare la forza di aspirazione o sostituire la testa di aspirazione usurata.

Vibrazione dell'attrezzatura o rumore anormale
Manifestazione di errore:
Durante il funzionamento dell'attrezzatura, vi è evidente vibrazione meccanica o suono di impatto metallico anormale.
Possibili cause:
*Danni al cuscinetto o scarsa lubrificazione;
*Accoppiamento sciolto, meshing di marcia scadente;
*Fondazione rack libera o installazione sciolta.
Soluzione:
*Controllare e sostituire i cuscinetti difettosi, aggiungere grasso lubrificante;
*Controllare l'autorizzazione degli attrezzi e ri-accoppiamento;
*Rinforzare i bulloni di ancoraggio per garantire la stabilità dell'attrezzatura.