Le innovazioni del cappuccio metallico possono creare una linea di produzione di macchinari

Up -time ed efficienza sul tuo Il cappuccio in metallo può creare una linea di produzione di macchinari . È indissolubilmente legato ai tuoi profitti. Per dirla in altro modo: massimizzare il throughput, garantendo la qualità, è il modo per massimizzare le entrate. Ecco alcune idee per assicurarti che il tuo ambiente di produzione sia il più produttivo possibile.

Strategia dell'organizzazione
La cosa da fare prima di agire è sedersi e osservare. L'importante passo della filosofia Lean Sigma è lo stadio "Defini". Dove sono i punti deboli nel tuo flusso di lavoro attuale? Guarda le tue persone, i tuoi processi e le tue attrezzature di produzione per identificare le aree in cui è possibile apportare miglioramenti.

Un'altra cosa da considerare (che è spesso trascurata) è il layout della produzione o dell'ambiente di produzione. Dai materiali alle macchine utensili, tutto dovrebbe essere organizzato in modo logico e coesativo. Il tuo layout attuale massimizza l'efficienza?

Tecnologia di rilevamento dei metalli
Nessuno vuole trovare il metallo nel loro moussaka. Ecco perché come precauzione di sicurezza, molti produttori di alimenti installano rilevatori di metalli sulle loro linee di produzione. Il rilevamento dei metalli può verificarsi in vari punti in tutta la linea di produzione, garantendo che nessun contaminante metallico rientri nei tuoi prodotti. Oltre al monitoraggio degli alimenti, l'installazione di rilevatori di metalli potrebbe proteggere i macchinari. Anche il più piccolo lattina di particelle per il malfunzionamento dei macchinari.

Ispezione del prodotto per la sicurezza
Tecnologia a raggi X.
Naturalmente quando si tratta di identificare oggetti estranei, i rilevatori di metalli hanno una grande limitazione. Possono solo individuare oggetti metallici. Ecco perché alcuni produttori di alimenti stanno passando verso sistemi a raggi X in grado di rilevare una vasta gamma di contaminanti, come vetro, gomma e plastica.

È in corso il passaggio alla radiografia, ma non accadrà dall'oggi al domani. La tecnologia è costosa e si pensa che le vendite di rilevatori di metalli attualmente eclissi le vendite di sistemi a raggi X di un rapporto di 10: 1.

Tecnologia di sigillatura
L'operazione di tenuta è spesso un'area di collo di bottiglia della linea di produzione. I produttori affrontano una vasta gamma di sfide, in particolare nel settore manifatturiero alimentare e delle bevande. La tecnologia di tenuta deve consentire l'imballaggio per resistere a oli, acidi, sali, ecc., Nonché aderendo con gli standard di igiene. Trovare la soluzione giusta può fare o rompere la tua ricerca di produttività e la sua importanza non può essere trascurata. Il tempo, così come l'integrità del sigillo, è essenziale. È un atto di bilanciamento complicato.

Realtà mista - Microsoft Hololens
Le ultime innovazioni della linea di produzione che colpiscono il mercato sono seriamente futuristiche. Un giocatore importante ha adottato le cuffie miste di Microsoft Hololens. Le cuffie sono state assegnate ai loro ingegneri di servizio in loco e consente loro di connettersi tramite video in diretta a una linea di produzione globali esperti diagnostici, che guidano gli ingegneri di servizio attraverso la risoluzione dei guasti delle apparecchiature. L'obiettivo è ridurre i tempi di inattività della macchina e aumentare la produttività.

Cloud Technology (Domino Axer Series)
Ogni elemento della tua linea di produzione richiede una manutenzione di tanto in tanto per mantenere le operazioni costantemente produttive. Ma come fai a sapere quando? Qui per togliere la seccatura e le congetture dalla manutenzione è Domino Cloud.

È una piattaforma di monitoraggio remoto per le nostre rivoluzionarie serie di stampanti a getto d'inchiostro continue che garantiscono che la manutenzione sia completata con il minor impatto possibile sulla linea di produzione.

Funziona così. La stampante invia informazioni a Domino Cloud, in cui le prestazioni sono monitorate dagli ingegneri Domino specialistici. Se c'è un problema, Domino può spesso risolverlo da remoto, senza alcuna interruzione della produzione. Altrimenti Domino Helpdesk ti parlerà attraverso una soluzione rapida ed efficace prima che il problema interrompa la produzione, oppure può programmare un ingegnere per visitare le parti richieste per risolvere il problema in vista di un incidente futuro.