2024-12-06
Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., il sistema di gestione della qualità di Ltd. attraversa l'intero ciclo di vita di Necking Flanging perline ad alte prestazioni COSSONARE IL PROPRIETÀ , dalla progettazione e sviluppo alla produzione e alla produzione, quindi al servizio post-vendita, per garantire che ciascun dispositivo possa soddisfare gli standard di qualità internazionale. La società adotta il sistema di gestione della qualità ISO9001 e i progetti e produce in conformità con gli standard internazionali come la certificazione CE. Ogni apparecchiatura GT3B53-NFB-1 (8-TAD) subisce una stretta ispezione e test di qualità prima di lasciare la fabbrica per garantire che la sua stabilità, precisione e prestazioni raggiungano il livello leader del settore.
Durante la fase di progettazione, il team di ingegneria di Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. ha simulato le prestazioni dell'attrezzatura in varie condizioni di lavoro attraverso la più avanzata progettazione informatica (CAD) e la tecnologia degli elementi finiti (FEA) **, ottimizzato la struttura e la selezione dei materiali di ciascun componente, migliorando così la qualità complessiva e la stabilità delle prestazioni dell'attrezzatura.
Durante il processo di progettazione e produzione di GT3B53-NFB-1 (8-TADE) è possibile creare la macchina, la tecnologia di lavorazione di precisione più avanzata viene utilizzata per garantire che ogni componente dell'attrezzatura possa soddisfare i requisiti di precisione elevati. Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. sa che ogni legame di produzione di CAN è cruciale per la qualità del prodotto finale. Pertanto, nel processo di progettazione dell'attrezzatura, i materiali di alta qualità sono appositamente selezionati e viene effettuata l'ottimizzazione del processo fine. Sotto il controllo preciso dell'attrezzatura, i processi chiave come la formazione del collo (collo), la flangia dei bordi (flangia) e l'elaborazione delle sfere (perline) dell'attrezzatura possono garantire che la forma e le dimensioni di ciascuna lattina siano altamente coerenti, raggiungendo gli standard principali del settore.
GT3B53-NFB-1 (8-TAST) si concentra sui tre processi core di formazione del collo (collo), flangia dei bordi (flangia) e elaborazione a sfera (perline). Questi tre processi sono cruciali per la forma, le dimensioni, la tenuta e la capacità del cuscinetto della pressione della lattina. Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. ha realizzato progetti sottili sul controllo di questi processi per garantire l'accuratezza di elaborazione di ciascun prodotto Can. Attraverso un controllo meccanico preciso, l'apparecchiatura può garantire che il funzionamento di ciascuna stazione possa essere completato nel più breve tempo durante il funzionamento ad alta velocità e garantire che l'accuratezza non sia influenzata, evitando il problema del guasto del prodotto causato dalle prestazioni instabili dell'attrezzatura.
Formamento del collo (collo): attraverso una tecnologia di formazione precisa, l'attrezzatura può garantire che la forma del collo lattina sia accurata, evitando problemi come la perdita d'aria nel successivo processo di tappatura.
Flancia dei bordi (flanging): il processo di flanging assicura che il bordo della lattina sia piatto e liscio, migliorando efficacemente le prestazioni di tenuta e l'aspetto della lattina.
Perline (perline): il processo di perline non solo migliora la resistenza strutturale della lattina, ma aumenta anche la resistenza alla pressione della lattina in una certa misura, garantendo che la lattina non sia facilmente deformata durante il trasporto e lo stoccaggio.
Ad esempio, le 8 stazioni di GT3B53-NFB-1 (8-TAD) utilizzano un preciso sistema di controllo sincrono per garantire che ogni stazione possa eseguire operazioni in base agli standard predeterminati, garantendo così che non vi sarà deviazione nella produzione efficiente della lattina. Sia che nella gamma di diverse dimensioni di lattine da 52 mm a 99 mm, l'attrezzatura può ottenere una elaborazione precisa e garantire che ciascuno può avere una qualità e un aspetto coerenti
Per garantire che ogni attrezzatura GT3B53-NFB-1 (8 teste) raggiunga prestazioni ottimali quando consegnate, Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. adotta una procedura completa di test delle prestazioni e di verifica della qualità. Il processo di test include ma non è limitato a:
Test della funzione della macchina per l'intera macchina: dopo che l'attrezzatura è stata assemblata, Golden Eagle debugrà l'intera macchina e condurrà un'ispezione completa delle varie funzioni dell'attrezzatura attraverso sistemi manuali o automatizzati. Soprattutto nei processi chiave come la formazione del collo di bottiglia, la flangia e l'elaborazione della testa a sfera, assicurarsi che l'attrezzatura possa funzionare stabilmente a diverse velocità operative (200-550 lattine/minuto) per garantire l'accuratezza e la coerenza dell'elaborazione di CAN.
Test di funzionamento dinamico: ogni apparecchiatura subirà un test di funzionamento dinamico a lungo termine per simulare l'ambiente di produzione reale e garantire la stabilità dell'attrezzatura a carico elevato e funzionamento ad alta velocità. Durante il test, gli ingegneri monitoreranno ogni indicatore di prestazioni dell'attrezzatura, tra cui velocità di produzione, qualità del prodotto, consumo di energia, ecc., Per garantire che l'attrezzatura possa mantenere prestazioni efficienti e stabili nella produzione effettiva.
Test di durata: considerando che l'attrezzatura continuerà a funzionare in un ambiente di produzione ad alta intensità, Zhejiang Golden Eagle conduce test di durata sull'attrezzatura per verificare la resistenza all'usura e la durata di ciascun componente dell'apparecchiatura. Ad esempio, i componenti dell'unità core, i sistemi di trasmissione meccanica, i componenti di precisione, ecc. Subiranno test di utilizzo ad alta intensità per garantire la loro affidabilità a lungo termine.