Descrivere brevemente il principio e i requisiti di processo e le precauzioni del rivestimento in scatola possono

Allo stato attuale, le lattine in stassino sul mercato di solito devono essere rivestite con un certo tipo di vernice sulla loro superficie interna. Lo scopo è prevenire l'interazione chimica tra il riempimento e la parete della lattina e la contaminazione del riempimento con oligoelementi, che protegge il riempimento. La qualità del materiale. Il prodotto confezionato può essere conservato, trasportato e venduto a lungo senza influire sul suo valore in uso.

1. processo di rivestimento

Il motivo per cui le lattine in stacca sono diventate i materiali di imballaggio per le lattine di alimenti è che la loro efficacia dovrebbe essere attribuita all'importante effetto protettivo del rivestimento interno in larga misura. Le prestazioni del rivestimento non dovrebbero solo avere una resistenza alla corrosione, ma anche avere una buona adesione, flessibile, non tossico e insapore. Il rivestimento deve essere in grado di resistere al riscaldamento ad alta temperatura senza perdere le prestazioni. Inoltre, il tipo di rivestimento e lo spessore del rivestimento devono essere selezionati in base al contenuto della lattina.

Lo spessore del rivestimento del rivestimento è generalmente richiesto per essere controllato tra 3,5-6,0 g/m2. All'interno di questo intervallo di spessore, il rivestimento ha una certa porosità e il liquido contenente il contenuto penetra nella superficie dello strato di stagno attraverso questi spazi vuoti, fondendo lentamente la scatola per formare ioni di stagno, in modo da raggiungere lo scopo di estendere la durata della durata della lattina di ferro.

2. Principio di rivestimento

Il processo di rivestimento è prima del taglio e dei pugni in stacca e dopo la stampa. La vernice usando le montagne russe viene trasferita sul cilindro di gomma attraverso il rullo omogeneizzazione. Sotto il cilindro coperta, c'è un cilindro di impressione con un dispositivo a pinza all'interno. Promuovere il passaggio della piastra per completare l'operazione di pittura. A causa della spaziatura tra la stasave, una piccola quantità di vernice verrà portata via dal cilindro di impressione. Usa un raschietto per raschiare il cilindro di impressione e la vernice raschiata scorrerà nel vassoio ricevente, dopo essere stata raccolta, scorrere indietro nel secchio di stoccaggio attraverso il condotto ed essere riciclata.

Al fine di ottenere una buona qualità di rivestimento, oltre alle prestazioni del rivestimento stesso, il ragionevole controllo delle condizioni di cottura ha una stretta relazione con la formazione della struttura del rivestimento. La temperatura di cottura e il tempo di cottura dipendono dalle condizioni fisse richieste dal rivestimento di vernice. Pertanto, l'operatore deve comprendere appieno la relazione tra la temperatura dell'ambiente di cottura e la temperatura superficiale della piastra stasa durante la produzione e garantire che il rivestimento stampato sulla superficie della piastra stasa possa essere curato alla temperatura e al tempo richiesto per ottenere un rivestimento di alta qualità. In circostanze normali, la temperatura della stanza di asciugatura e la temperatura della superficie del stagno differiscono di 20 ° C. La differenza di temperatura è strettamente correlata alla capacità termica della stanza di asciugatura, alle specifiche della piastra e alla velocità di stampa e deve essere misurata in base alla situazione reale.

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